聯(lián)軸器工作原理以及結構分析
聯(lián)軸器工作原理：原動機旋轉(zhuǎn)帶動甩臂旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下向外甩出，隨著電動機轉(zhuǎn)速提高，安裝在甩臂上的3塊離心式摩擦塊對摩擦輪的正壓力也在增大，摩擦力矩逐漸增大并帶動負載運轉(zhuǎn)。在嚴重超載或堵轉(zhuǎn)工況下，負荷端力矩大于摩擦力矩，離心式摩擦塊受到的向心力減小導致滑塊受力減小，聯(lián)軸器起到過負荷保護作用。在設備負載驟增或驟減時，摩擦塊與摩擦輪產(chǎn)生時斷時續(xù)的相對運動，由此形成交變沖擊載荷，反復沖擊聯(lián)軸器輸出端軸套與減速器的輸入軸配合結合面，如同重磅錘頭無數(shù)次地敲擊結合面，從而損壞結合面，鍵銷。若要設備運行工況，有 改變機電設備的連接裝置。
聯(lián)軸器用來連接機電設備原動機軸與從動機軸，驅(qū)動設備正常運行，并具有 的補償兩軸偏移的能力;由聯(lián)軸器特性可知：氣囊離合器，液力聯(lián)軸器，離心式聯(lián)軸器都具有過負荷保護作用，但離心式聯(lián)軸器和氣囊離合器不具備吸收沖擊負荷的能力和條件(事實證明離心式聯(lián)軸器已造成設備損壞)，故選用液力聯(lián)軸器作為FP5012破碎機新的聯(lián)軸裝置此外聯(lián)軸器還具有緩沖減振性能，可減少機械傳動系統(tǒng)的振動，降低沖擊尖峰載荷。合理選用機電設備的聯(lián)軸器，對提高煤礦機電設備的 性，設備可用率，降低設備強迫停運幾率，減少維修費用，延長設備使用壽命有著重要意義。
聯(lián)軸器是機電設備的重要組成部件，選型不當將會影響設備運行工況，甚至引發(fā)設備故障。 聯(lián)軸器的選型 要根據(jù)設備的工作性能(功率，轉(zhuǎn)速，沖擊，振動，負荷變化，拖動系統(tǒng)要求)，工作環(huán)境(環(huán)境溫度，環(huán)境濕度)等諸多因素，依據(jù)，合理，適用，經(jīng)濟的原則，選擇適用現(xiàn)場的聯(lián)軸器，從而為設備 ， 運行打下良好的基礎。聯(lián)軸器不會出現(xiàn)輸出軸套鍵槽和平鍵損傷現(xiàn)象，設備運行無噪音，無振動，無沖擊，各項運行指標正常，設備故障率顯著降低。且該聯(lián)軸器的 大轉(zhuǎn)矩值低于電動機的顛覆轉(zhuǎn)矩。
